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機械噴涂抹灰施工技術交底

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2021.01.05
信息摘要:
噴涂前,墻面必須清理干凈,不得有冰、霜、雪。不得用熱水沖刷凍結的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。室內噴涂前,宜先做好門窗口的封閉保溫圍護。必要時…


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機械噴灰施工流程,如圖3-22所示。
1.沖筋
內墻沖筋可分為兩種形式,一種是沖橫筋,在屋內3m以內的墻面上沖兩道橫筋,上下間距2m左右,下道筋可在踢腳板上皮;另一種為立筋,間距為1.2~1.5m左右,作為刮杠的標準。每步架都要沖筋。
2.噴灰
噴灰方法有兩種,一種是由上往下噴,另一種是由下往上噴。后者優(yōu)點較多,最好采用這種方法。對于吸水性較強或干燥的墻面,或在灰層厚的墻面噴灰時,噴嘴和墻面保持在10~15cm并成90°角。對于比較潮濕,吸水性弱的墻面或者是灰層較薄的墻面,噴槍嘴距墻面遠一些,一般在15~30cm左右,并與墻面成65°角。
3.泵送
泵送前,噴涂設備應進行空負荷試運轉,其連續(xù)空運轉時間應為5min,并應檢查電動機旋轉方向,各工作系統(tǒng)與安全裝置的運轉應正??煽浚拍苓M行泵送作業(yè)。
泵送時,應先壓入清水濕潤,再壓入適宜稠度的純凈石灰膏或水泥漿進行潤滑管道,壓至工作面后,即可輸送砂漿。泵送砂漿應連續(xù)進行,避免中間停歇。當需要停歇時,每次間歇時間:石灰砂漿不宜超過30min;水泥混合砂漿不應超過20min;水泥砂漿不應超過10min。若間歇時間超過上述規(guī)定時,應每隔4~5min開動一次灰漿聯(lián)合機攪拌器,使砂漿處于正常調和狀態(tài)。如停歇時間過長,應清洗管道。因停電、機械故障等原因,機械不能按上述停歇時間啟動時,應及時用人工將管道和泵體內的砂漿清理干凈。泵送砂漿時,料斗內的砂漿量應不低于料斗深度的1/3,否則,應停止泵送。當建筑物高度超過60m,泵送壓力達不到要求時,應設置接力泵,進行接力泵送。
泵送結束,應及時清洗灰漿聯(lián)合機、輸漿管和噴槍。輸漿管可采用壓入清水———海綿球———清水———海綿球的順序清洗;也可壓入少量石灰膏,塞入海綿球,再壓入清水沖洗。噴槍清洗用壓縮空氣吹洗噴頭內的殘余砂漿。

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4.噴涂
底層灰應分段進行,每段寬度為1.5~2.0m,高度為1.2~1.8m。面層灰應按分格條進行分塊,每個分塊內的噴涂應一次完成。噴涂厚度一次不宜超過8mm。當超過時,應分遍進行。一般底層灰噴涂兩遍:第一遍將基面噴涂平整或噴拉毛灰;第二遍待第一遍灰凝結后再噴,并應略高于標筋。噴射的壓力應適當,噴嘴的正常工作壓力宜控制在1.5~2.0MPa之間。
面層灰在噴涂前20~40min,應將底層灰濕水,待表面晾干至無明水時再噴涂。在屋面、地面的松散填充料上噴涂找平層灰時,應連續(xù)噴涂多遍,噴灰量宜少,以保證填充層厚度均勻一致。噴涂從一個房間轉移至另一房間時,應關閉氣管。噴涂時,對已保護的成品應注意勿污染,對噴濺黏附的砂漿應及時清除干凈。
5.抹平壓光
噴涂后應及時清理標筋,用大板沿標筋從下向上反復去高補低。噴灰量不足時,應及時補平。如后做踢腳板,應及時清理出踢腳板位置。標筋清理后,用刮杠緊貼標筋上下左右刮平,把多余砂漿刮掉,并搓揉壓實。最后用木抹將面層灰搓平與修補。當需要壓光時,面層灰刮平后用鐵抹壓實壓光。
6.冬期噴涂
噴涂前,墻面必須清理干凈,不得有冰、霜、雪。不得用熱水沖刷凍結的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。室內噴涂前,宜先做好門窗口的封閉保溫圍護。必要時可采取供熱措施。室內噴涂砂漿上墻與養(yǎng)護溫度不應低于5℃,水泥砂漿層應在潤濕條件下養(yǎng)護。噴涂結束后,7d以內室內溫度不應低于5℃。

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